高壓注漿防水堵漏施工步驟

1 .確定防水堵漏方案：

　　堵漏前必須進行現場調查，摸清現場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項準備工作。

　　2.材料性能特點：

　　油性聚氨酯注漿材料與水即反應，由于水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優點，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續滲入混凝土縫隙，最終形成網狀結構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。

　　3.灌漿孔的設計和布孔：

　　灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。

　　(1)灌漿孔的設計：灌漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量最大處。

　　(2)布孔原則：注漿孔眼的位置和數量，需根據不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小點擊免費下載海量工程資料。

　　4、打孔

　　可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用。

　　5、檢查灌漿設備和管路運轉情況

　　檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設定好灌漿參數(如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等)。

　　6、灌漿

　　灌漿是整個化學灌漿的中心環節，須待一切準備工作完成后進行。灌漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。

　　(1)灌漿前對整個系統進行全面的檢查，在灌漿機具運轉正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。

　　(2)對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。

　　7、結束灌漿：

　　在壓力比較穩定的情況下，再繼續灌1-2分鐘既可結束灌漿，拆卸管路準備清洗。

　　8、封孔：

　　經檢查無漏水現象時，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。